Schweißelektrode Reparatur B90 Selectarc (Nickelbasis) ENiCrFe-3 - VPE 1,0 / 5,0kg
Bezug : 49003S11-1.0
Sehr gute Reparatur-Schweißelektrode mit guten Zähigkeitswerten und daher sehr rissunempfindlich (bei Dauerbrüchen empfehlenswert).
AWS A5.11: ENiCrFe-3 - Basisch umhüllte Stabelektrode mit 140 % Ausbringung und reinnickel Kerndraht. NiCrFeMn Schweißgut vom Typ Inconel 600.
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Schweißelektrode Reparatur B90 Selectarc (Nickelbasis)
Basisch umhüllte Stabelektrode mit 140 % Ausbringung und reinnickel Kerndraht. NiCrFeMn Schweißgut vom Typ Inconel 600.
Für Reparatur und Verbindungsschweißungen von Nickellegierungen und kaltzähen Stählen mit 5 % Ni (bis 196°C) sowie warmfesten austenitischen Stählen, Incoloy 800 und anderen.
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Sehr gute Ergebnisse bei Verbindungsschweißungen von artverschiedenen und schwer schweißbaren Stählen, bei Schwarz Weiß Verbindungen oder Verbindungen von rostfreien Stählen mit Nickelbasislegierungen. Rissunempfindliches Schweißgut, sehr gute Beständigkeit gegen Säuren, Salze und alkalische Lösungen, Salzschmelzen. Beständig in oxidierenden und aufkohlenden Medien (schwefelhaltige Atmosphäre meiden).
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Anwendungen:
Ofenteile, Brenner, Wärmebehandlungseinrichtungen, Zementwerke (Ofenringe und rollen), Formen. In der Chemischen und Petrochemischen Industrie, in Glashütten, beim Straßen u. Tiefbau sowie in Reparatu rund Wartungswerkstätten.
„Inconel” and “Incoloy” sind eingetragene Warenzeichen von Inco Alloys.
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Normen: AWS A5.11: ENiCrFe3 - EN/ISO14172: ENi 6182 - NiCr15Fe6Mn - UNS : W 86182
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Richtanalyse des Schweißgutes ( % )
| C | Si | Mn | Cr | Nb | Fe | Mo | Ni |
| <0.05 | 0.5 | 5.5 | 16.0 | 2.0 | <10 | 0.2 | Basis |
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Mechanische Gütewerte des Schweißgutes
| Rp0.2 ( MPa ) | Rm ( MPa ) | A5 ( % ) | KV ( J ) |
| >380 | >600 | >30 |
+20°C >80 196°C >60 |
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Stromeinstellung & Verarbeitungshinweise
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| Elektrode | ØxL ( mm ) | x | x | 2.5x350 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x450 |
| Stromstärke | ( A ) | x | x | 75 | 110 | 135 | 160 |
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Rücktrocknung :
- 250-300° C/1h, falls erforderlich.
- Das Werkstück muss im Schweißnahtbereich absolut sauber, öl und rissfrei sein.
- Mit möglichst geringer Wärmeeinbringung schweißen, um Warmrisse zu vermeiden.
- Schwer schweißbare Kohlenstoffstähle je nach C-Gehalt auf 200-500° C vorwärmen.
- Wärmenachbehandlung auf den Grundwerkstoff abstimmen.
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Verpackungsgrößen:
- 5,0 kg Originalverpackung
- 1,0 kg
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Forges de Saint-Hippolyte ist die erste französische Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die am 22. April 1870 offiziell registriert wurde und seit 1952 Schweißelektroden herstellt. Im Jahr 2001 übernahm Selectarc Industries SAS die industrielle Tätigkeit von Forges de Saint-Hippolyte und trat der FSH Welding Group bei, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Schweißzusätzen für Verbrauchsmaterialien spezialisiert hat.